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電動閥門泄漏的原因和解決方法 |
發(fā)布作者: 江蘇班尼戈 發(fā)布日期:2021-1-13 閱讀次數(shù):1697次 |
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一、關(guān)閉件脫落產(chǎn)生泄漏
原因:
1、操作不良,使關(guān)閉件卡死或 過上死點,連接處損壞斷裂
2、關(guān)閉件連接不牢固,松勁而脫落
3、選用連接件材質(zhì)不對,經(jīng)不起介質(zhì)的腐蝕和機械的磨損
維護方法:
1、正確操作,關(guān)閉閥門不能用力過大,開啟閥門不能 過上死點,閥門全開后,手輪應(yīng)倒轉(zhuǎn)少許
2、關(guān)閉件與閥桿連接應(yīng)牢固,螺紋連接處應(yīng)有止退件
3、關(guān)閉件與閥桿連接用的緊固件應(yīng)經(jīng)受住介質(zhì)的腐蝕,并有一定的機械強度和耐磨性能
二、填料處的泄露(閥門的外漏,填料處占的比例為大)
原因:
1.填料選用不對,不耐介質(zhì)的腐蝕,不耐閥門高壓或真空、高溫或低溫的使用
2.填料安裝不對,存在著以小代大、螺旋盤繞接頭不良、上緊下松等缺陷
3.填料 過使用期,已老化,喪失彈性
4.閥桿精度不高,有彎曲、腐蝕、磨損等缺陷
5.填料圈數(shù)不足,壓蓋未壓緊
6.壓蓋、螺栓、和其他部件損壞,使壓蓋無法壓緊
7.操作不當,用力過猛等
8.壓蓋歪斜,壓蓋與閥桿間空隙過小或過大,致使閥桿磨損,填料損壞。
維護方法:
1.應(yīng)按工況條件選用填料的材料和型式
2.按有關(guān)規(guī)定正確的安裝填料,盤根應(yīng)逐圈安放壓緊,接頭應(yīng)成30℃或45℃ 3.使用期過長、老化、損壞的填料應(yīng)及時更換
4.閥桿彎曲、磨損后應(yīng)進矯直、 ,對損壞嚴重的應(yīng)及時更換
5.填料應(yīng)按規(guī)定的圈數(shù)安裝,壓蓋應(yīng)對稱均勻地把緊,壓套應(yīng)有5mm以上的預緊間
6.損壞的壓蓋、螺栓及其他部件,應(yīng)及時 或更換
7.應(yīng)遵守操作規(guī)程,除撞擊式手輪外,以勻速正常力量操作
8.應(yīng)均勻?qū)ΨQ擰緊壓蓋螺栓,壓蓋與閥桿間隙過小,應(yīng)適當增大其間隙壓蓋與閥桿間隙過大,應(yīng)予更換。
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